《装备制造“绿色 智能”升级》 系列报道 海纳机械：打造国产婴儿拉拉裤最高速产线

最近几年，因国内二胎政策红利，婴童用品产业尤其是纸尿裤，迎来了爆发期，带动了一批卫生用品机械企业的崛起。海纳机械作为后起之秀，通过不断地自我突破，往更加自动化、智能化的方向发展，目前，其主力产品婴儿拉拉裤生产线已经占据国内同类产品榜首。今天，我们的《装备制造“绿色 智能”升级》系列报道，将一同走进海纳机械。

 这一天，记者按照约定的采访时间来到海纳机械采访时，董事长洪奕元正赶着给客户发送一个产品视频。据介绍，这是海纳机械新一代的全伺服婴儿拉拉裤生产线。

 海纳机械公司董事长 洪奕元 这是我们一个拉拉裤800片的视频，我们这台设备整个是全自动换料，无人操作的，人只是为了上这个材料，整条设备有30多米长，都不需要人工去操作。

 洪奕元所说的800片是指这条婴儿拉拉裤生产线每分钟的产能，运行速度率先突破了国产婴儿拉拉裤生产线每分钟最高500片的瓶颈。

 海纳机械公司董事长 洪奕元 虽然只有300片的距离，但是整个技术突破难点很多，我们在调试过程中也遇到很多技术难点，一一去克服。

 2016年，海纳机械就确立了“800片全伺服婴儿拉拉裤生产线”项目的研发。2018年他们才逐一攻克技术难点，开始投入制造、装配和调试。经过一年半时间的打磨，今年4月份，这台生产线才正式交付客户使用。

 海纳机械公司董事长 洪奕元 因为现在人工越来越贵，人力资源越来越稀缺，我们800片这台设备只要四个人就可以操作整台主机，一年的产值可以达到1.5个亿，只有这样子不断地提升设备的效率，才能更有利的去竞争。

 婴儿拉拉裤生产线是海纳机械的主力产品，2012年首条设备投放市场打破国外企业垄断以来，海纳机械不断创新升级，设备的智能化、自动化水平得到大幅提升，占据国内市场近40%的份额。不过，海纳机械并不满足于此，将继续前行，向世界前沿靠拢。

 海纳机械公司董事长 洪奕元 我们一定要向世界前沿去靠拢，现在国外已经达到1000片、1200片了，接下去我们还要往1000片，今年我们可能会立项，准备往1000片去努力。

 婴儿拉拉裤生产线前端产能上去了，对后端的包装环节则提出了更高的要求。按照800片全伺服婴儿拉拉裤生产线的产能计算，12个工人才能满足后道的包装需求。为此，今年，海纳机械也推出了全自动包装机，与前端的生产线无缝连接。

 海纳机械公司董事长 洪奕元 上了包装机只有一个开设备的、看设备的人，还有一个装箱的人，省掉了十多个人。自动包装设备以后，这个压力才能下降，不然我们做得再高速，后端一直在堵住也不行，所以这是一个产业链的延伸。

 全自动、高智能、高性价比的设备，不仅受到了国内客户的青睐，还走出国门，出口到东南亚、中东、非洲等地区。目前，海纳机械每年有将近四成的产品销往国外。为了提升售后服务水平，及时帮助客户解决设备问题，海纳机械还推出了“远程诊断系统”。

 海纳机械公司董事长 洪奕元 因为我们跟国外是有时差的，我们以服务第一，我们的工程师，甚至有时候半夜十二点一点都在帮客户远程诊断他的设备，以前没有这种远程诊断系统的时候就很麻烦了，其实就是半个小时就能处理的问题，但是我们来回倒腾了几十个小时。

 正是得益于产品和服务的全面升级，今年，海纳机械在面对复杂多变的国内外经济形势下，仍然保持着增长的态势。据洪奕元透露，今年截至8月份，海纳机械业务量比去年同期增长了20%。

  海纳机械公司董事长 洪奕元 幅度不大，但是今年大家在下降，但是我们反而上升，我们逆势而为，这是我们整个团队努力来的结果。因为我们很重视产品的研发，很重视新产品的开发，很重视新设备的突破，而且我们所有的研发所有的突破都是拥有自主产权的，每一个关键部位都是有发明专利，这是我们做得最自豪的地方。

 接下来，海纳机械计划进一步升级产品，除了继续提高产线的运行速度，还将自动化研究工作向生产末端的装箱码垛环节延伸。

 海纳机械公司董事长 洪奕元 从上原材料的机械自动化，到最后的装箱码垛自动化，这个项目我们也在研究做，因为我们现在一直在往智能化、无人工化去发展。这是一个趋势，而且需要我们很快要去做的，不是一个愿景，而是一个实实在在能够做到的。