海峡伞业科创中心：从多方面着手 力促晋江伞业创新升级

海峡（晋江）伞业科技创新中心成立于2018年，在过去四年里，该科创平台通过探索和发展，逐渐形成稳定的技术、人力和资源。去年以来，该平台又积极发挥作用，从新产品、新材料、新装备等方面，着力为晋江制伞行业的创新发展注入科创力量。

近段时间，海峡伞业科技创新中心的工程师们，都在关注着该中心伞业智能生产线项目的进展情况。

海峡（晋江）伞业科技创新中心机械工程师 许进鹏：我们这个是伞面全智能的一个生产线，分为四个大的步骤，卷边、切割、翻面、缝合。

海峡（晋江）伞业科技创新中心实验室工程师 曾志超：这是我们智能加工送料跟压边处理的示意图。我们要把面料送入生产线，在送入之前，我们要对它进行压边，把它铺平。

海峡（晋江）伞业科技创新中心机械工程师 许进鹏：这一整条线原本需要人工大概20个人，现在通过智能生产线，只需要一到两个的技术人员就能取代一整条线的生产。

由于智能生产的改造成本较大，且制伞企业多为中小型企业，因此，目前晋江制伞行业的生产仍保持着人工裁片、人工缝制等传统生产方式，不仅劳动强度大、工作效率低，而且产品质量也不稳定，机器代替人工成了行业亟待解决的问题。为此，海峡伞业科技创新中心与华中科技大学共同立项，对制伞生产线的自动化生产进行多次探索和研究，最终完成可行性方案。目前该项目已完成建模，即将投入试验性生产。

海峡（晋江）伞业科技创新中心机械工程师 许进鹏：预计明年下半年，我们这个样机就可以投入正式生产。

海峡（晋江）伞业科技创新中心总经理 丁敬堂：大大地减轻劳动力的强度，提高产品的质量、稳定性，同时会降低很多的劳动成本，企业的利润就会更高了。

除了关注行业的智能装备研发和设计工作，目前，海峡伞业科技创新中心还与福州大学共同研制伞骨新材料，以解决传统铁制伞骨高污染、易损坏等问题，通过新材料的使用，提高产品使用寿命，降低成本，助力晋江的伞制品提升市场空间和竞争优势。

海峡（晋江）伞业科技创新中心总经理 丁敬堂：我们现在跟福州大学采用碳素纤维来跟树脂复合材料进行配比成一种新的材料。它的成本会比传统的树脂材料便宜，整体的密度会更低一些，单位体积的重量会轻很多。它的柔性更强，不容易被风一吹就吹折断或变形。

作为围绕晋江制伞行业发展而打造的技术创新平台，海峡伞业科技创新中心致力打造行业技术创新、成果转化、检验检测、质量认证、产品设计等于一体的创新基地。过去四年里，他们积极、主动为行业研发新技术、新材料和新产品，并为有需求的制伞企业完成技术成果对接转化和交易，以及知识产权转让和许可等工作。

海峡（晋江）伞业科技创新中心总经理 丁敬堂：有的企业是没有研发人员，有些技术自己不能解决的，我们去帮他们对接一些科研机构，做一些技术改造，把知识产权有效地转换为生产的动力。

目前，海峡伞业科技创新中心已拥有智能信息、自动化研究、产品检测实验、工业设计等技术攻关团队和科研团队，拥有自主知识产权专利技术160余项，其中发明专利技术20余项。

海峡（晋江）伞业科技创新中心总经理 丁敬堂：接下来我们整个企业的研究方向，主要还是从产品、装备、材料这三个方面去展开研究。

2021年，海峡伞业科技创新中心先后获得了国家高新技术企业、福建省中小企业公共服务示范平台、福建省技术转移机构和福建省知识产权公共服务网点等荣誉，全年促成技术转移交易额超3000万元。

海峡（晋江）伞业科技创新中心总经理 丁敬堂：在整个晋江，我们也有（促成）将近1500多万元的份额，大部分是集中在雨伞行业。

丁敬堂告诉记者，今年他们将重点加强平台提升建设、人才引进，以及加大与专业院校的合作力度等，更好地服务晋江制伞行业的创新升级。

海峡（晋江）伞业科技创新中心总经理 丁敬堂：一个是跟这些院校之间的人才进行共通、相互协作。再一个就是在技术资源各个方面，我们也可以相互地支援、支持，特别是利用他们的一些专业领域的知识，来为我们雨伞行业的发展赋能，促进我们整个行业的发展。