百宏：纺织智能制造系统实现国产化

日前，记者从百宏集团了解到，由百宏与北京机械自动化研究所共同研发的总投资25亿元，年产33万吨差别化纤维项目，今年将全部投产。一起来关注下。

百宏集团一直生产功能性超仿棉及差别化化学纤维，产品被广泛应用于鞋服领域，现在还延伸应用于工业、家纺、汽车及户外用品等领域。现在所在5期项目正是百宏核心生产线。在纺丝车间，十条智能纺丝生产线全部实现自动化操作。

百宏集团宣传部主任 张端蓉：我们现在所处的是E（五期）期的项目，它年产33万吨的涤纶长丝。目前这一块是纺丝的自动化落筒区域，减少用工大约是50%。以前的场面都是人工操作，听到指令以后，人工去用手一个一个把丝锭拿出来，现在就是机器听到指令以后，它就自动地跑过去完成落丝的动作，再回过来装在丝车上，整个全自动化智能化。

据了解，百宏5期智能制造系统集成研发由2017年启动建设，其中包括了10条纺丝生产线、100台高速加弹机、1座立体库以及5条全自动包装线。在全自动包装车间，机器换工的效率提升更加明显。

百宏科技实业有限公司总裁助理 江秀明：我们所站的这个位置是百宏E期的自动化包装车间，这四条包装线的日产能是10万锭（长丝）。这之前我们曾引进过台湾的意大利的，还有德国的进口的设备。这条设备是我们与北京机械自动化研究所。我们跟他自主研发的一条设备，就是说全国产化的设备，总体从一楼到二楼到进立体库。我们差不多节省人工达到80%。

江秀明表示，现在5期自主研发的纺织智能制造系统集成项目90%实现了智能设备的国产化。根据百宏公司预估，项目全投产后，生产效率相比过去提高29.78%，运营成本降低22.13 %，人均产值提高了99.91%。近年来，百宏不断加大智能生产线的研发投入，2016年入选工信部智能制造新模式项目。